Cuprins
5 pași esențiali pentru implementarea normării muncii REFA în producție
🔹 Introducere
Într-o perioadă în care companiile se confruntă cu lipsa forței de muncă, presiune pe costuri și cerințe tot mai mari de livrare, normarea muncii devine nu doar un instrument tehnic, ci o nevoie strategică.
Fără o bază reală de timp, orice planificare devine o estimare, iar o estimare greșită poate afecta productivitatea, bugetele și chiar motivația echipelor.
Metoda REFA — dezvoltată și perfecționată în Germania încă din anii ’20 — oferă un cadru clar, obiectiv și verificabil pentru analizarea și optimizarea activităților de producție. Ea ajută companiile să afle cât timp durează de fapt o operație, care sunt pierderile ascunse și cum poate fi atins echilibrul între om, echipament și proces.
1️⃣ Înțelege de unde pornești – analiza situației actuale
Orice proiect de normare trebuie să înceapă cu o privire realistă asupra modului în care se lucrează astăzi.
Întrebările cheie sunt simple:
-
Cât din timpul de lucru este efectiv productiv?
-
Cât se pierde în așteptări, mișcări inutile sau lipsa materialelor?
-
Care sunt diferențele între operatori, schimburi sau linii?
Această etapă implică observarea directă a proceselor și colectarea datelor reale din teren.
În legislația română, norma de muncă este definită ca „măsura muncii necesare pentru îndeplinirea unei sarcini de către un lucrător calificat, în condiții normale” (Codul Muncii – art. 129).
Cu alte cuvinte, normarea înseamnă echilibru între performanță și realitate, nu impunere arbitrară.
📎 Pentru o explicație mai detaliată a conceptului, poți citi articolul dedicat de pe site-ul nostru:
👉 Normarea muncii în producție – ce înseamnă și de ce este esențială
2️⃣ Setează obiectivele – definește clar ce vrei să obții
Unul dintre cele mai frecvente motive pentru care proiectele de normare eșuează este lipsa clarității.
Înainte de a începe măsurătorile, este vital să definești scopul:
-
Vrei să crești productivitatea cu 10-15%?
-
Să ai timpi standard pentru planificare și salarizare?
-
Să înțelegi încărcarea reală a echipamentelor?
Metoda REFA oferă flexibilitatea de a adapta analiza în funcție de obiectiv.
Ea poate fi folosită pentru normare clasică, pentru planificarea capacității, sau ca bază pentru îmbunătățirea proceselor Lean.
Este important ca managementul și echipa de producție să aibă o înțelegere comună asupra scopului, astfel încât datele colectate să fie relevante și utile ulterior.
3️⃣ Colectează datele – observare, măsurare și clasificare
Aceasta este inima metodei REFA.
Un specialist REFA observă procesul în condiții reale, urmărind secvențele de lucru și interacțiunea om–echipament–material.
Se folosesc fișe standardizate și simboluri REFA pentru a nota:
-
timpi elementari (de execuție, pregătire, așteptare etc.);
-
mișcări utile și inutile;
-
variabilele externe (schimb de model, pauze, lipsă material etc.).
După colectare, datele sunt analizate statistic pentru a determina timpul normat — adică durata necesară unei persoane calificate să execute lucrarea în condiții normale.
Această etapă permite identificarea pierderilor ascunse și a barierelelor operaționale.
De exemplu, o activitate de montaj poate părea eficientă, dar analiza poate arăta că operatorul petrece 20% din timp căutând scule sau componente.
🔗 Pentru mai multe informații despre metodologia oficială, vezi și REFA International – Official Site.
4️⃣ Stabilește normele – creează baza pentru planificare și management
După analiza datelor, se trece la stabilirea normelor standard.
Acestea sunt documentate în fișe de operații clare, ce conțin:
-
descrierea activității,
-
succesiunea mișcărilor,
-
timpul normat,
-
factori de corecție (oboseală, complexitate, ergonomie).
Normele devin instrumentul principal pentru:
-
planificarea producției,
-
evaluarea capacității,
-
determinarea necesarului de personal,
-
stabilirea KPI-urilor realiste.
Este important ca normele să fie comunicate și înțelese de operatori, nu doar impuse.
Transparența transformă normarea într-un instrument de colaborare, nu de control.
5️⃣ Monitorizează, ajustează și îmbunătățește continuu
Normarea muncii nu se termină odată cu stabilirea timpilor.
Ea devine parte a unui ciclu continuu de îmbunătățire (PDCA).
Pe măsură ce procesele se schimbă, echipamentele se modernizează sau oamenii acumulează experiență, timpii trebuie revizuiți.
Companiile care folosesc constant analiza REFA observă:
-
o reducere a timpilor neproductivi cu 10–20%;
-
o creștere a predictibilității planificării;
-
o mai bună corelare între norme și realitate;
-
îmbunătățirea comunicării între management și echipă.
Cum arată rezultatele într-o companie care aplică metoda REFA
Din experiența proiectelor derulate în producție, rezultatele se văd rapid:
-
procese mai clare, fără timpi „invizibili”;
-
standardizare reală, nu doar procedurală;
-
aliniere între planificare și execuție;
-
creșterea capacității de producție fără investiții majore;
-
date exacte pentru analiza performanței și salarizare echitabilă.
De exemplu, într-un proiect recent, analiza REFA a evidențiat că 18% din timpul zilnic era pierdut în manipulări inutile între două posturi de lucru. După reconfigurarea fluxului și standardizarea mișcărilor, productivitatea liniei a crescut cu 12% în primele patru săptămâni.
Concluzie – De la observație la decizie informată
Normarea muncii nu este doar o activitate tehnică.
Este o oglindă a modului în care compania își înțelege procesele.
Metoda REFA transformă observația în decizie, iar decizia în acțiune.
„Ceea ce nu se măsoară, nu se poate îmbunătăți.”
Într-un mediu industrial tot mai competitiv, diferența dintre o companie reactivă și una performantă nu stă doar în echipamente, ci în claritatea cu care își înțelege propriul timp.
Dacă vrei să afli cum poate fi aplicată metoda REFA în fabrica ta,
📧 scrie-ne la office@consultantaproductie.ro sau 📞 0743 673 614
și vom analiza împreună unde se pierde timp și cum poate fi transformat în valoare.
0 Comentarii